油水分离?食品酱料油水乳化专用JPS真空乳化机

食品酱料油水乳化专用JPS真空乳化机是一种用于食品酱料生产中，实现油水乳化并防止油水分离的设备。以下是其相关介绍：

工作原理

· JPS真空乳化机通过乳化头的高速旋转来切割、分散和冲击物料。物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切、离心挤压、撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品，实现油水的乳化并防止分离。

结构组成

· 预处理锅：JPS真空乳化机配有物料预混罐，通过自动计量系统定量输送到相应的水相预混罐和油相预混罐，物料进入预混罐后进行预先处理，如初步混合、加热、分散等。

· 主锅：是酱料乳化的主要场所，物料在主锅中进行真空乳化、加热、在线冷却、搅拌混合等操作。

· 真空泵：用于抽取系统中的空气，制造真空环境，减少物料在乳化过程中混入空气，避免气泡产生，同时在线真空脱泡因物料搅拌过程中产生的气泡，也有助于提高乳化效果和产品质量。

· 液压系统：可实现乳化机的一些动作控制，如锅盖的开合，提供生产所需的压力等，方便设备的操作和维护。

· 电器控制系统：对设备的各个运行参数进行控制和调节，如电机的转速、加热温度、乳化时间等，确保设备按照设定的工艺要求进行工作。

应用优势

· 防止油水分离：能使油相被乳化为更微细的液滴，并与水相和乳化剂形成稳定的络合，得到稳定的水包油乳化体系，解决了传统乳化方式容易引起的油滴粒度分布太宽、产品稳定性差、容易析油等问题。

· 提高产品质量：通过高剪切乳化和真空环境，使酱料的质地更加细腻、均匀，口感更好，同时减少了氧化和污染的可能性，延长了产品的保质期。

· 多功能性：可集混合、分散、均质、乳化及吸粉等多功能于一体，能适应不同类型食品酱料的生产需求，还可配合外围油、水相罐，真空，加热 / 冷却系统等使用。

· 卫生安全：符合食品生产的卫生标准，设备材质通常采用食品级不锈钢，内壁光滑，易于清洗，避免了物料残留和细菌滋生。

· 在线连续化生产：JPS真空乳化机具备在线连续化生产的拓展能力，可提高生产效率，降低生产成本。